Jak dobrze zorganizować automatyzację stanowisk roboczych?

Firmy przemysłowe poniekąd zobligowane są do wprowadzania zautomatyzowanych rozwiązań technologicznych. Dzięki robotyce bowiem praca jest sprawniejsza, wydajniejsza, a przez to i bardziej ekonomiczna. Jednak, aby systemy te działały sprawnie muszą być odpowiednio zorganizowane.

Technologiczny wyścig trwa nieprzerwanie już od kilku dekad. Przedsiębiorstwa, które chcą nadążyć za konkurencją i nie wypaść z „walki” o klienta, muszą przejść gruntowną modernizację. Wydaje się, że kluczem do osiągnięcia sukcesu będzie automatyzacja stanowisk roboczych. Już współczesne roboty przemysłowe, w połączeniu z nanotechnologicznymi systemami programującymi, pozwalają osiągać precyzję wykonywanych działań, jakiej ludzkie cało i umysł nie są w stanie osiągnąć. Oczywiście ściśle wiąże się to z bezpieczeństwem w miejscach pracy. Fachowcy z firmy cassioli.com.pl nie mają wątpliwości, że robotyzacja przedsiębiorstw dokonuje się tu i teraz. Dzięki niej dochodzi przede wszystkim do wzrostu wydajności produkcji, poprawy i stabilizacji jakości oraz do uwolnienia człowieka od ciężkiej i monotonnej pracy. Maszyna będzie gotowa działać także w środowisku, które dla żywej tkanki może być wyniszczające. Mowa tutaj o miejscach chemicznie niebezpiecznych. Robotyka w wielu momentach znacznie sprawniej pokonuje przeszkody, z którymi przeciętny człowiek nie poradziłby sobie ze względu na swe naturalne ograniczenia. Dzięki niej ciężary, których człowiek nie mógłby oderwać od ziemi, przenoszone są bez najdrobniejszych przeszkód. Ponadto robotyka pozwala do maksimum zoptymalizować wykorzystywaną przestrzeń roboczą.

W latach 90. uznawana za fenomen przedsiębiorczości firma Enron stworzyła fantazyjną wizję XXI wieku, w której to roboty wykonują wszystkie czynności, których człowiek nie jest w stanie wykonać sam. Dziś, mimo iż dynamicznie zbliżamy się do tej fantastycznej wizji to jednak wkład człowieka w zautomatyzowanie firmy jest znaczący. – Cały system musi być bowiem odpowiednio skonstruowany na tyle harmonijnie, aby nie dochodziło do zatorów i innych podobnych niedopatrzeń. Za sprawne działanie systemu odpowiedzialni są przede wszystkim inżynierowie – mówią specjaliści z cassioli.com.pl. Do ich zadań należy analiza możliwości automatyzacji, robotyzacji w aspekcie technicznym i ekonomicznym oraz wykonanie projektu z zastosowaniem robotów przemysłowych i układów automatyzacji. Sprawność systemu warunkowana jest poprzez dobór najlepszych elementów i podzespołów, w skład których wchodzą manipulatory i roboty przemysłowe. Jednocześnie nie można zapomnieć o istotnej roli samego wykonania i uruchomienia zrobotyzowanych instalacji np. spawania czy paletyzacji. Systemy zautomatyzowane są podatne na mikrouszkodzenia, które mogą zachwiać równowagą pracy, a co za tym idzie ergonomiką. Może to przynieść nieplanowany zastój, który w dobie rozpędzonego konsumpcjonizmu może wiązać się ze znacznymi stratami dla inwestora. Konieczne jest zatem przeprowadzenie serii szkoleń dla pracowników, obsługujących w przyszłości roboty, by byli wstanie wyłapywać usterki oraz operować maszynami w jak najbardziej wydajny i bezpieczny sposób.